Profil
Die Professuren Verbundwerkstoffe (LVW),
Oberflächentechnik/Funktionswerkstoffe (OTF) und Werkstofftechnik
(LWT) bilden das gemeinsame Institut für Werkstoffwissenschaft und Werkstofftechnik (IWW) der Fakultät Ma-
schinenbau der TU Chemnitz.
Die Professur Verbundwerkstoffe ist auf nationaler und internationaler Ebene etabliert. Sie verfügt über umfass-
ende Erfahrungen im Fügen von Mischbauweisen, in der Oberflächen- und Beschichtungstechnik, der Verbund-
werkstoffentwicklung und -verarbeitung sowie der Werkstoffanalytik. Ein zentraler Aspekt der Arbeit an der Pro-
fessur ist die Lehre auf den Gebieten der Werkstoffwissenschaft/Werkstofftechnologie sowie der Automobilpro-
duktion. Dienstleistungen und F&E-Arbeiten bezüglich Verschleiß-, Korrosions- und Werkstoffcharakterisierung
werden ebenso angeboten wie technisch-wissenschaftliche Beratungen, Schulungen und Seminare.
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| Prof. B. Wielage |
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Forschungsschwerpunkte
Zu den Forschungsschwerpunkten gehören das thermische Spritzen, das Löten,
der großseriennahe hochfeste und hochsteife Leichtbau,
das Werkstoffdesign von Hybridverbunden und Verbundwerkstoffen,
die Sensor- und Aktorentwicklung auf Faserbasis,
die Faserbeschichtung sowie das Interface-Engineering bzgl. Grenzflächenmodifizierung
und -charakterisierung von Verbundwerkstoffen und Werkstoffverbunden.
Technische Ausstattung
Die Professur verfügt über eine moderne gerätetechnische Ausstattung,
vor allem auf den Gebieten der Beschichtungstechnik (Thermische Spritzverfahren, CVD,
PVD, InkJet-Printing) und der Herstellung von Verbundwerkstoffen,
sowie über eine umfassende Analytik. Die vorhan- dene technische Ausstattung auf industriellem Niveau erlaubt eine direkte
Übertragbarkeit der Ergebnisse in reale Fertigungsprozesse.
Zur wissenschaftlichen Interpretation von Werkstoffeigenschaften stehen am IWW mikroskopische,
struktur- und elementanalytische Untersu- chungsverfahren mit
zum Teil hochauflösendem Aussagepotenzial zur Verfügung.
Für die Bestimmung mechanisch-technologischer Eigen- schaften (statisch, dynamisch)
sowie der Systemeigenschaften Korrosion und Verschleiß sind vielfältige Möglichkeiten
vorhanden bis hin
zur Evaluierung von Eigenschaften im Mikrobereich.
Die kontinuierlich up-to-date gehaltene apparative Ausstattung ermöglicht es, die in den Bereichen
- Verbundwerkstoffe
- Thermisches Spritzen
- Fügetechnik
- Simulation und Berechnung
- Werkstoff- und Mikrostrukturcharakterisierung
- Verschleiß- und Korrosionsforschung
- Schadensdiagnostik
anfallenden Aufgaben aus aktuellen Forschungsvorhaben sachgerecht
zu bearbeiten und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.
Dazu stehen im Wesentlichen folgende Geräte bzw. Prüfstände und Versuchsaufbauten zur Verfügung:
- Thermische Spritzanlagen: APS, HVOF, HVCW, FS, LS, CGS (in Form einer Kombispritzanlage), VPS
- CVD- und PVD-Anlagen
- Inkjet-Printer
- Infiltrationsanlage
- Hochvakuumofen, Hochtemperaturofen, Muffel- und Röhrenöfen
- Pyrolyseeinrichtungen, Autoklav
- Planetenkugelmühle, Hochenergiekugelmühle
- Mikro-Zug-, -Druck- und -Biegeprüfgeräte, Faserzugmodul
- Nanoindenter, Makro- und Mikrohärtemessgeräte (Vickershärte, Martenshärte)
- Oberflächenanalysesysteme (taktil, berührungslos)
- Thermische Analysegeräte (TG, DMTA, TMA, DMA, DIL)
- Materialographie (Schliffpräparation, Lichtmikroskope, quantitative Bildanalyse)
- Elektronenmikroskope und analytik (REM, FE-REM, TEM, EDXS, EBSD, FIB)
- Rasterkraftmikroskop
- Glimmentladungsspektrometer
- Röntgen-Diffraktometer (Siemens D 5000, D8 Discover)
- Adhäsions-/Abrasionsprüfgeräte, Gleit-/Schwing-/Ermüdungsverschleißprüfgeräte, Taber-Abraser, Ritzprüfgerät,
Rubber-Wheel-Test, Miller-Test
- Korrosionsprüfkammer (Salzsprühnebeltest, VDA-Wechseltest),
Stromdichte-Potenzial-Prüfgeräte,Klimakammer, Impedanzmessgerät
Mitarbeiter
Die Belegschaft der Professur besteht aus ca. 40 hochqualifizierten Wissenschaftlerinnen
und Wissenschaftlern sowie 10 technischen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern.
Kontakt
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